為了保證機(jī)床在高速運(yùn)動(dòng)條件下的精度和平穩(wěn)性，深圳CNC對(duì)外加工的系統(tǒng)必須根據(jù)園弧曲率半徑的大小，動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，這樣才能取得一個(gè)很好的進(jìn)給效果，是一個(gè)可以加快縮短加工周期的一個(gè)助手。
深圳CNC對(duì)外加工有很多時(shí)候是在研發(fā)自己的產(chǎn)品，更新自己的產(chǎn)業(yè)技能，而在這其中，還是有一定的原理的，其中，主要的工作原理是:為不同半徑的圓弧設(shè)定一個(gè)允許進(jìn)給速度，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)代加工的某段園弧的允許進(jìn)給速度小于其編程速度時(shí)，它將自動(dòng)把進(jìn)給速度降低到該段圓弧的允許進(jìn)給速度。
如果深圳CNC對(duì)外加工的系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)代加工的路徑比較平直，則立刻將進(jìn)給速度提高到所允許的理論允許進(jìn)給速度，由深圳CNC機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在保證加工精度的條件下使機(jī)床盡可能在理論速度下進(jìn)行工作。iP一l點(diǎn)減沈\\Pk點(diǎn)減速4離速加工復(fù)雜曲面中的前饋控制數(shù)控機(jī)床在復(fù)雜曲面的高速加工中，由于NC圈6輪腳軌跡No2.2007鄭巖，等:NCC加工中心前饋控制的插補(bǔ)運(yùn)算實(shí)現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)質(zhì)量一定的條件下推力與加速度成正比即F=ma。
對(duì)于深圳CNC對(duì)外加工的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)床所能達(dá)到的加速度a~與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和直線電機(jī)的推力有關(guān)，對(duì)于回轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)的機(jī)床與折算到電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和電機(jī)扭矩有關(guān)。在數(shù)控系統(tǒng)中，多段NC代碼連續(xù)輪廓的前瞻處理步驟如下:
(1)調(diào)試時(shí)確定各軸在保證跟蹤精度的前提下其加速度氏~及機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)的加速度變化率j~二(j=da/dt)。
(2)由各軸的a`:及j~確定大小圓弧速度。
(3)由各軸的a`二及jhax確定微線段連續(xù)運(yùn)行時(shí)各程序段間允許速度及加速度，并遞推預(yù)測(cè)合理減速程序段。通過(guò)多段NC代碼前瞻優(yōu)化處理后的實(shí)際輪廓軌跡，在數(shù)控系統(tǒng)中高速高精度輪廓控制方式。
本文來(lái)自鼎捷峰原創(chuàng)文章
