數(shù)控刀片為刃口與刀體為一體的設(shè)計方案，車刀上之刃口與車刀身皆由同一原材料所做成，因此在車床五金零件加工精密度及其刃口的抗壓強度上，數(shù)控刀片會比放棄式數(shù)控刀片來的高，可是相對性的制做數(shù)控刀片的原材料成本費就會提升，并且刃口在摩擦系數(shù)后需再次碾磨才可再應用。
車床五金零件加工中的螺紋加工是cnc生產(chǎn)加工十分關(guān)鍵的運用之一，外螺紋的生產(chǎn)加工品質(zhì)和高效率將直接危害零件的生產(chǎn)加工品質(zhì)及數(shù)控加工中心的生產(chǎn)率。以便使車床五金零件的操作人員可以在生產(chǎn)加工中有效挑選螺紋加工的方式 ，提升生產(chǎn)率，防止安全事故。
這類車床五金零件加工方式合理的擺脫了管理中心孔精準定位剛度欠佳的缺陷，特別是在生產(chǎn)加工偏重的鋼件時，管理中心孔精準定位會導致夾裝不穩(wěn)定，車床五金零件的刀具耐力也不可以很大。選用內(nèi)孔和管理中心孔為精準定位標準就不必擔心這一難題。
鼎捷峰在生產(chǎn)加工空心軸的內(nèi)螺紋時，不可以選用管理中心孔作為精準定位標準，因而應用軸的兩外圓表層做為精準定位標準。當生產(chǎn)加工車床主軸時，仍以兩支撐點電動機軸為精準定位標準，那樣能夠合理確保錐孔相對性支撐點電動機軸的平行度規(guī)定，清除標準不重疊而造成的偏差。使用人能夠視不一樣的生產(chǎn)加工狀況拆換合適的刀頭，刀頭上全部切人都應用摩擦系數(shù)后，刀頭即拋下而不看重磨，只需拆換新的刀頭。
